简述：制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒
类别：制粒包衣干燥机
详细说明：
应用：
● 制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
● 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等
● 其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
● 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
● 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点：
● 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬：
● 通过粉体造粒改善其溶解性能；
● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
● 采用抗静电滤布，设备操作安全；
● 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
● 设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
技术参数表
|
项目 |
单位 |
机型 |
|||||||||
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直径 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
|
生产能力 |
最小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
最大 |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
|
风机 |
风量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
风压 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
|
功率 |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
|
蒸汽消耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
|
压缩空气耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
主机 |
Kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
|
蒸汽 |
Mpa |
0.3～0.6 |
|||||||||
|
温度 |
℃ |
室温-120℃范围内可调节 |
|||||||||
|
作业 |
min |
随物料特性而定45~90 |
|||||||||
|
物料收得率 |
﹪ |
≥99 |
|||||||||
|
噪声 |
dB(A) |
风机与主机隔离安装，噪声≤75 dB(A) |
|||||||||
|
主机外形尺寸L×W×H |
m |
1.0×0.6 |
1.2×0.7 |
1.25×0.9 |
1.6×1.1 |
1.85×1.4 |
2.2×1.65 |
2.34×1.7 |
2.8×2.0 |
3×2.25 |
|
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